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常见问题

自动包装机常见故障与维修解决方案

  • 作者:Hytech
  • 发布时间:2021-05-22 09:36
  • 点击:
        自动包装机械设备是企业生产过程中最为常用必不可少的一种专用包装设备,在长时间运行过程中如果出现包装设备故障异常停机就会给生产厂家带来停机损失,为此用户现场操作人员、维修人员应熟知包装机的正确操作规程,避免误操作损坏设备,同时对设备的机械电气零配件定期维护检修,用户可参照自动包装机常见故障与维修解决方案对应排除来维修设备。

自动包装机常见故障与维修解决方案

        一、横封或纵封部位封口破损
检查设置温度是否太高,或者包装速度太慢封口时间过长导致薄膜烫伤,如果初次使用包装机也要考虑包装卷膜材质耐热性问题,此时应适当调低温度设置,降低封口时间,在保证封口完好的情况下温度不宜过高,如果经过多次尝试封口部位仍然不舒展有褶皱现象则要考虑包装卷膜自身材质问题。

        二、包装袋长破坏印刷图案
横封切刀围在色标处封口切断,在确保非色标块颜色过浅出现的包装薄膜驱动打滑,排除此种情况后应调整光电眼色标识别灵敏度,在设备功能菜单中启动色标追踪,按照技术工程师指导的色标调试方式调节。

        三、无法封口或密封不牢固
首先排除横封温度设置是否过低,适当升高封口温度设置,如果仍然封口漏气则需要考虑固态断电器、温度控制模块、热电偶损坏等异常情况,逐步检测确认是哪个环节出现问题,及时更换损坏的零配件,如果设置的包装速度过快也会导致封口问题,此时应适当降低包装速度。

        四、包装机故障维修及排除方案汇总
包装机故障现象 包装设备故障诊断 包装机维修故障解决方案
开机后无反应无法开机 检查急停开关是否复位 将急停开关复位
关掉总电源20秒后再开机
漏电开关跳闸 发热管等电器漏电 逐一检查各电器
封口温度无法升温 断电保护器跳闸 检查排除短路,重新合上
发热管烧坏 更换发热管
温控表损坏 更换温控表
温控表数字反复跳动 热电偶松动或损坏 紧固或更换热电偶
停机时温度正常但是开机后温度下降 电压偏低导致发热管功率减小 降低包装速度或增加稳压装置
发热管功率太小 更换大功率发热管
包装袋封口漏气 温度不够 适当升高温度
压力不够 检查总压力是否为6.5公斤
封合时间过短 将封合时间参数适当加大
前后横封辊封合不平 仔细调整横封封辊封口平行度
夹料 调整下料时间或充气延时
不能控制切点或切半点 包装膜边缘打皱或光路质量问题引起光电误动作 更换包装膜
光电眼灵敏度未调节好 重新调整光电灵敏度
设定袋长不够引起长短包 将袋长设定加大
拉膜异常 运膜气缸压力不够或太大 检查运膜压力是否为2.5公斤
皮带打滑或损坏 用锯片刮毛皮带表面或更换皮带
包装膜静电过大 更换包装膜

        以上为部分自动包装机常见故障与维修解决方案,遇到异常情况用户可做到心中有数维修或及时联系厂家解决问题。包装机虽然是我司的成熟设备但使用时用户也要定期检修包装机的机器零部件,如果发现零部件有损坏老化的要及时的更换或者联系厂家进行维修,尽量避免包装过程中的异常停机。我司包装机自动化程度高,采用高配置电器零部件经久耐用,触摸式人机界面内置中英文带单直观易懂操作简单维护方便。
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